本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種化工廠用污水處理裝置，括絮凝反應釜、過濾箱、臭氧反應釜和臭氧發(fā)生器，所述絮凝反應釜由上圓筒和下錐形筒組成，所述上圓筒的頂部的圓心兩側分別固定有推動裝置，兩個所述推動裝置的上端共同連接有電機安裝板;本發(fā)明提供了一套完整的化工廠用污水處理裝置，其通過各個部件依次對污水進行絮凝沉淀分離、超濾膜過濾和臭氧曝光氧化三個步驟對污水進行處理，能夠有效快速的對化工廠污水進行快速、高效地處理，使得污水達到排放或重新利用的標準。

　　權利要求書

　　1.一種化工廠用污水處理裝置，包括絮凝反應釜(1)、過濾箱(2)、臭氧反應釜(3)和臭氧發(fā)生器(4)，其特征在于，所述絮凝反應釜(1)由上圓筒(101)和下錐形筒(102)組成，所述上圓筒(101)的頂部的圓心兩側分別固定有推動裝置(103)，兩個所述推動裝置(103)的上端共同連接有電機安裝板(104)，所述電機安裝板(104)上固定有攪拌電機(105)，所述上圓筒(101)的圓周面上連接有進水管(106)，沿著所述進水管(106)軸向的上圓筒(101)頂部設置有加藥斗(107)，所述上圓筒(101)的頂部圓心處開設有圓孔，所述攪拌電機(105)的輸出軸通過圓孔伸入絮凝反應釜(1)的內部，所述攪拌電機(105)的輸出軸的下端通過聯(lián)軸器連接有驅動桿(108)，所述驅動桿(108)的下端開設有方形盲孔(1081)，所述驅動桿(108)的下方設置有轉桿(109)，所述轉桿(109)的頂端連接有插入方形盲孔(1081)中的方形柱(110)，所述下錐形筒(102)的底端連接有轉動支架(111)，所述轉桿(109)的下端與轉動支架(111)相連接，所述驅動桿(108)的下端焊接有固定套(112)，所述轉桿(109)上套設有第一滑動套(113)和第二滑動套(114)，所述固定套(112)與第一滑動套(113)之間、第一滑動套(113)和第二滑動套(114)之間設置有彈簧圈(115)，所述固定套(112)和第二滑動套(113)上均對稱設置有兩個轉動件，所述第一滑動套(113)對稱設置有兩個轉動件，每個所述轉動件上轉動連接有活動桿(116)，兩個相鄰所述活動桿(116)的外端部通過銷軸轉動連接，所述轉桿(109)上端的活動桿(116)上連接有若干攪拌桿(117)，最下端所述活動桿(116)的下表面連接有刮板(118);

　　所述下錐形筒(102)的下端連接有沉淀收集罐(119)，所述上圓筒(101)圓周面的下端連接有第一水管(5)，所述第一水管(5)上設置有第一水泵(6)，所述第一水管(5)的端部與過濾箱(2)的側面上端相連接，所述過濾箱(2)中設置有超濾膜過濾層，所述過濾箱(2)的底端連接有第二水管(7)，所述第二水管(7)上設置有第二水泵(10)，所述第二水管(7)的端部與臭氧反應釜(3)相連接，所述臭氧發(fā)生器(4)上連接有氣管(401)，所述氣管(401)伸入臭氧反應釜(3)內部的端部連接有曝氣裝置(8)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述曝氣裝置包括立管(801)和驅動電機(9)，所述驅動電機(9)設置在臭氧反應釜(3)上表面的非圓心處，所述驅動電機(9)輸出軸伸入臭氧反應釜(3)內部的端部連接有第一齒輪(901)，所述臭氧反應釜(3)上表面非圓心處設置有軸承，所述立管(8)穿過軸承伸入臭氧反應釜(3)的內部，所述立管(8)的上端設置有密封軸承，所述氣管(401)與密封軸承相連接，位于所述臭氧反應釜(3)內部的立管(801)上端設置有與第一齒輪(901)的第二齒輪(803)，所述立管(801)的圓周外側設置有若干環(huán)管(802)，所述立管(801)與環(huán)管(802)之間連接有中間管(804)，所述環(huán)管(802)的外側面設置有若干撥流片(805)，位于所述若干撥流片(805)下方的環(huán)管(802)上開設有多個曝氣孔(806)。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，立管(801)的圓周外側設置的環(huán)管(802)為三個，且每個環(huán)管(802)上設置的撥流片(805)為五個。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述加藥斗(107)的下端連接有倒藥管(1071)，所述倒藥管(1071)上設置有質量流量計(1072)。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述沉淀收集罐(119)與下錐形筒(102)的下端可拆卸連接，并在連接處設置有密封圈。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述下錐形筒(102)的下端設置有抽插設置的擋流板(1021)。

　　7.根據(jù)權利要求1所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述過濾箱(2)的上端開口設置，所述過濾箱(2)的上端轉動設置有蓋板(201)，所述蓋板(201)上設置有把手(202)。

　　8.根據(jù)權利要求7所述的化工廠用污水處理裝置，其特征在于，所述過濾箱(2)內部設置有固定環(huán)(203)，所述固定環(huán)(203)上拆卸設置有濾膜固定架(204)，所述超濾膜過濾層設置在濾膜固定架(204)上。

　　說明書

　　一種化工廠用污水處理裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種化工廠用污水處理裝置。

　　背景技術

　　隨著社會的不斷發(fā)展，環(huán)境的污染日益嚴重，尤其是目前化工行業(yè)產生的污水污物對環(huán)境造成的破壞，化工生產污水處理困難，污水回用率低，造成化工企業(yè)環(huán)境污染嚴重，并且用水成本難以降低。現(xiàn)有的化工廠污水處理流程主要包括加入絮凝劑進行分離，然后再將過濾后的液體通過超濾膜進行進一步過濾，最后再像過濾后的液體中通入大量臭氧進行氧化，從而使得最終排除的液體達標。

　　目前，市場上并沒有整套完整的污水處理裝置，整個污水處理步驟的均是單獨進行，其中處理的第一步，向污水中加入絮凝劑后，等待其絮凝后在經(jīng)過濾裝置過濾，這樣需要很長的混合等待時間，不僅浪費時間，而且效率較低，并且絮凝后的沉淀物容易附著在反應釜的底部內壁上，并不能有效從反應釜體的沉淀物排出口排出。其次，現(xiàn)有的污水氧化處理中的反應釜，由臭氧發(fā)生器產生的臭氧直接通入液體中，而通入的臭氧氣壓不高，無法使得液體翻動，從而使得臭氧無法與反應釜中的液體進行充分接觸，氣時氣泡分布不均勻，當污水處理完畢后，仍有部分污水未經(jīng)處理，降低了污水處理的效率。因此，針對現(xiàn)有污水處理裝置的不足，設計一個整套能夠加快絮凝速度、防止沉淀物附著釜體內壁以及提高臭氧反應速率的污水處理裝置是一項有待解決的技術問題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的目的是設計一種化工廠用污水處理裝置，用于快速、高效對化工污水進行處理。

　　本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

　　一種化工廠用污水處理裝置，包括絮凝反應釜、過濾箱、臭氧反應釜和臭氧發(fā)生器，所述絮凝反應釜由上圓筒和下錐形筒組成，所述上圓筒的頂部的圓心兩側分別固定有推動裝置，兩個所述推動裝置的上端共同連接有電機安裝板，所述電機安裝板上固定有攪拌電機，所述上圓筒的圓周面上連接有進水管，沿著所述進水管軸向的上圓筒頂部設置有加藥斗，所述上圓筒的頂部圓心處開設有圓孔，所述攪拌電機的輸出軸通過圓孔伸入絮凝反應釜的內部，所述攪拌電機的輸出軸的下端通過聯(lián)軸器連接有驅動桿，所述驅動桿的下端開設有方形盲孔，所述驅動桿的下方設置有轉桿，所述轉桿的頂端連接有插入方形盲孔中的方形柱，所述下錐形筒的底端連接有轉動支架，所述轉桿的下端與轉動支架相連接，所述驅動桿的下端焊接有固定套，所述轉桿上套設有第一滑動套和第二滑動套，所述固定套與第一滑動套之間、第一滑動套和第二滑動套之間設置有彈簧圈，所述固定套和第二滑動套上均對稱設置有兩個轉動件，所述第一滑動套對稱設置有兩個轉動件，每個所述轉動件上轉動連接有活動桿，兩個相鄰所述活動桿的外端部通過銷軸轉動連接，所述轉桿上端的活動桿上連接有若干攪拌桿，最下端所述活動桿的下表面連接有刮板;

　　所述下錐形筒的下端連接有沉淀收集罐，所述上圓筒圓周面的下端連接有第一水管，所述第一水管上設置有第一水泵，所述第一水管的端部與過濾箱的側面上端相連接，所述過濾箱中設置有超濾膜過濾層，所述過濾箱的底端連接有第二水管，所述第二水管上設置有第二水泵，所述第二水管的端部與臭氧反應釜相連接，所述臭氧發(fā)生器上連接有氣管，所述氣管伸入臭氧反應釜內部的端部連接有曝氣裝置。

　　作為上述方案的進一步改進，所述曝氣裝置包括立管和驅動電機，所述驅動電機設置在臭氧反應釜上表面的非圓心處，所述驅動電機輸出軸伸入臭氧反應釜內部的端部連接有第一齒輪，所述臭氧反應釜上表面非圓心處設置有軸承，所述立管穿過軸承伸入臭氧反應釜的內部，所述立管的上端設置有密封軸承，所述氣管與密封軸承相連接，位于所述臭氧反應釜內部的立管上端設置有與第一齒輪的第二齒輪，所述立管的圓周外側設置有若干環(huán)管，所述立管與環(huán)管之間連接有中間管，所述環(huán)管的外側面設置有若干撥流片，位于所述若干撥流片下方的環(huán)管上開設有多個曝氣孔。

　　作為上述方案的進一步改進，立管的圓周外側設置的環(huán)管為三個，且每個環(huán)管上設置的撥流片為五個。

　　作為上述方案的進一步改進，所述加藥斗的下端連接有倒藥管，所述倒藥管上設置有質量流量計。

　　作為上述方案的進一步改進，所述沉淀收集罐與下錐形筒的下端可拆卸連接，并在連接處設置有密封圈。

　　作為上述方案的進一步改進，所述下錐形筒的下端設置有抽插設置的擋流板。

　　作為上述方案的進一步改進，所述過濾箱的上端開口設置，所述過濾箱的上端轉動設置有蓋板，所述蓋板上設置有把手。

　　作為上述方案的進一步改進，所述過濾箱內部設置有固定環(huán)，所述固定環(huán)上拆卸設置有濾膜固定架，所述超濾膜過濾層設置在濾膜固定架上。

　　有益效果：

　　1、本發(fā)明提供了一套完整的化工廠用污水處理裝置，其通過各個部件依次對污水進行絮凝沉淀分離、超濾膜過濾和臭氧曝光氧化三個步驟對污水進行處理，能夠有效快速的對化工廠污水進行快速、高效地處理，使得污水達到排放或重新利用的標準。

　　2、本發(fā)明中的絮凝反應釜，在加入污水和絮凝劑后，通過攪拌電機的驅動使得轉桿快速轉動，能夠使得絮凝劑與污水進行充分混合，然后靜置后沉淀物落入沉淀收集罐進行收集;同時當靜置后的部分沉淀物附著在下錐形筒的內壁上時，啟動推動裝置使得電機安裝板向下移動，此時驅動桿沿著方形柱向下運動，并在彈簧圈的作用下第一滑動套和第二滑動套均向下移動，直至第二滑動套移動至轉動支架處，由于受到轉動支架的限制作用，兩個轉動連接的活動桿之間的夾角變形，其下端的刮板貼合在錐形筒的內壁上，再啟動攪拌電機低速轉動，從而將附著在其內壁上的沉淀物刮下，最終落在沉淀收集罐，防止其內壁結垢，延遲了絮凝反應釜的使用壽命。

　　3、本發(fā)明還對曝氣裝置進行改進，通過驅動電機的作用使得整個曝氣裝置在臭氧反應釜中轉動，其環(huán)管上的撥流片使得液體上下翻滾，并與通入的臭氧進行有效接觸，極大增加了臭氧與污水反應的速率，有效防止因接觸不充分導致污水處理不合格的問題。